发表于:2002-03-06 23:37:00
2楼
本系统需求分析、构成特点与设计对策:
1.本系统构成以模拟量输入输出为主,仅有少量数字量报警输出或数字量连锁输出,不适合采用PLC;
2.本系统是工业过程数据采集与控制,主要采用III型变送器,工业现场如钢铁生产干扰大,应考虑信号隔离与变送器隔离24V配电,采用工业PC不合适,因为工业PC虽主控系统便宜,但配套隔离、配电、转换、端子等价格高,且构成烦琐、工作量大,技术风险大;
3.本系统控制回路不多,且基本是常规单回路控制,没有复杂控制回路或多变量控制,控制回路之间基本独立无关联,点数不多,不必采用DCS;
4.控制回路不多,实时性要求不高,但控制的可靠性与稳定性及设备的防护性能仍十分重要,不宜采用工业PC;
5.点数不多,但要求分布在3个控制室,可采用多回路控制器或具有控制功能的智能仪表,因要求集中管理,控制器或仪表应具有联网能力;
6.本系统功能之一是用于计量与核算,数据采集的可靠性、稳定性、准确性及可追溯性至关重要;
7.建议1:采用具有最多128路万用隔离模拟量输入、128路隔离模拟量输出、256路数字量输入输出及工业以太网的智能集成控制器PCC800。特点:技术先进、功能强大、扩展能力强。
8.建议2:采用多台具有最多16路万用隔离模拟量输入、12路报警或连锁继电器输出、8路模拟量输出的新型无纸记录仪VPR300C,仪表可采集记录16点工业标准信号(mV,V,mA,Pt100,J,K等),进行流量信号温压补偿与累计,及8路PID控制。特点:稳定实用、经济适用,构成简便、搭建快速。
9.上位管理计算机,采用流行工控组态软件,即可。
0.请各位大虾赐教,e-mail:robustctrl@yahoo.com.cn