油田抽油机如何选择变频器-专业自动化论坛-中国工控网论坛

油田抽油机如何选择变频器点击：8228 | 回复：84

学习OPC

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发表于：2004-02-22 01:24:00

楼主

各位专家：对于油田的抽油机（俗称磕头机）使用变频器可以达到什么功效？如何选择变频器？请推荐几种选型。谢谢！

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imgg

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发表于：2003-05-14 14:08:00

1楼

主要是可以节能，一般达40%以上，3-6个月收回投资。我们专门生产抽油机控制柜，如需要和我联系，价格优惠，服务周到。

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yuyu

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发表于：2003-07-26 17:24:00

2楼

磕头机抽油机变频器节能制动单元对于油田磕头机来说，变频改造的优点是显而易见的 1，配合井下状态，改变冲次，从而改变抽油的效率， 2，柔性启动，把电机启动电流降低3-4倍，保护了电机和机械设备， 3，最大力矩得到限制，断托的可能性大大减小， 4，可以遥控抽油速度，不必更换机械设备，但是，使用变频器后，用户发现不但不能节能，而且还耗用更多的电能，这是为什么呢？由于磕头机有两个工作状态：一个是电动机驱动机械设备运动，磕头机从电网吸收电能（电表正转）另是一个释放能量（机械势能，井下负压，平衡块势能），由机械设备带动电动机运动，是一个发电的过程（电表反转）。就是说，磕头机在相当一段时间内，要把势能变为电能回馈电网。在不使用变频器时，这个电能是直接回馈电网的，并没有在本地设备上耗费掉。（综合表现为磕头机供电系统的功率因数较低）但是在使用普通变频器时，情况发生了变化。普通变频器的输入是二极管整流，能量不可反方向流动。上述这部分电能没有流回电网的通路，必须用电阻来就地消耗，这就是我们在磕头机变频器上必须使用制动单元和制动电阻的原因。因此，使用普通变频器以后，如果冲次不变，整个系统消耗的电能更多了。（表现为电表只会正转，不会反转。）解决办法是把能量回馈电网。深圳加能电子生产的能量回馈制动单元专为油田磕头机设计。可以把97% 的电能回馈电网。型号IPC-PF-1s. 可以配合55kw以下磕头机变频器使用。 0755-8341-6757 0755-8341-6746

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yuyu

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发表于：2003-11-22 09:50:00

3楼

1，相位跟踪：实时跟踪，误差 1/5电角度。 2，谐波：综合谐波《 5%，符合国家标准。 3，寿命： 5万小时。 4，使用环境：和变频器一样。 5，正在使用：（油田）山东风光电子公司山东赛普电子公司北京正联公司辽阳友信公司天津根德公司大庆爱达公司济南电科公司山东东营油田设备公司深圳吉庆公司

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蓝盔部队

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发表于：2003-11-24 14:23:00

4楼

看看辽河油田就知道用谁的好！节电率在36%左右。

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gongkongedit

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发表于：2003-11-24 16:37:00

5楼

TO:建议书11 你的东西是怎样的东西,我司现有很多油田节能项目, 请发EMAIL:SENHAI@VIP.SINA.COM

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FKL

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发表于：2003-11-24 18:13:00

6楼

我的变频器富士P9S 30KW发生故障：显示屏显示OLU和OC3。为过负载和恒速中过电流，而变频器所带电机为22KW，负载为抽油机，经过复位和初始化故障不能够取消。用万用表测量后输出三相和变频器内部没有任何短路现象！

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男人无言

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发表于：2003-11-28 00:08:00

7楼

辽河油田用谁的好? 节电率能够达到36%左右？太吹了吧！有没有检测报告？谁真有好用的发一份相关资料给我，垃圾就别发了。我知道在抽油机上用永磁电机配套相关变压器节电能有20%～30%（有山东省和油田能源监测所的报告），投资也比变频小。有不同意见欢迎讨论！！！（声明：我是胜利油田搞抽油机节能，不是卖永磁电机的）

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yuyu

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发表于：2003-11-29 09:23:00

8楼

永磁电机在抽油机上使用仍然有电能回馈的问题，伤心男人可能不懂如何叫节能。前几年有人用水变油，人民日报都有报道。没有理论支持的结果我不信。

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帅的流鼻涕

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发表于：2003-12-01 00:12:00

9楼

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传动

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发表于：2003-12-01 12:25:00

10楼

to 伤心的男人：好样的，一切要讲事实，不要吹牛！

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帅的流鼻涕

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发表于：2003-12-01 21:27:00

11楼

to : 传动言简意赅！不知所云！哈哈哈！

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gongkongedit

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发表于：2003-12-01 23:32:00

12楼

1、抽油机属于变转矩负载，而不属于变速负载，因而，采用目前传统为变速系统而设计的V/F型变频器改造来达到节能的目的，是不会有很好效果的。 2、抽油机每冲次运转过程中，会出现两个周期的转矩变化，从0-max-0-max-0，当抽油机平衡块配重不合适时，会产生发电状态。 3、采用回馈电网方法只有在同一变压器下带有多个抽油机的情况下才有意义，否则回馈的电能不仅不能利用，对电网产生污染。且回馈增加较大成本，得不尝失，一般不建议采用。 4、抽油机变频器从其原理上应采用具有高动态特性的DTC原理。其转矩响应时间可到几ms（v/f一般在几百ms），才能得到较好的节能效果，至于发电态，在DTC控制下，很容易使其不进入发电态，也就省却了制动电阻。 5、以上控制方法，已在油田进行实际试验，得到了很好的效果，目前正在制造正式产品样机。

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赵桂林