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求助：传送带驱动电机选择问题 点击：3596 | 回复：15



commandolwp

    
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发表于：2008-01-18 00:20:00
楼主
各位大侠：小弟第一次做工业控制，望多指教！ 
问题:传送带运送工件，中间需要停车三次，每次的定位精度要在mm级，电机最大扭矩12NM，速度200~300转足矣。现有两种驱动方式：变频电机+变频器；步进电机。请各位高手比较一下两套方案，感激不尽！谢谢
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皓月

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发表于：2008-01-18 00:23:00
1楼
为何不用伺服？
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commandolwp

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发表于：2008-01-18 09:57:00
2楼
伺服比较贵：）
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信徒

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发表于：2008-01-18 10:08:00
3楼
可以用110BYG350B 保持扭矩12N*M
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信徒

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发表于：2008-01-18 10:08:00
4楼
可以联系我:0755-33643798
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西玛仪表 028-66505957 13808018567

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发表于：2008-01-18 10:13:00
5楼
个人建议采用变频器＋异步电机。
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commandolwp

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发表于：2008-01-18 12:03:00
6楼
to  西玛仪表:
能说的细点吗？谢谢：）
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西玛仪表 028-66505957 13808018567

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发表于：2008-01-18 12:10:00
7楼
现在电机便宜，变频器也不贵了。。而且都好换，设置也方便。所以这么建议的哈。。假如步进电机，驱动器可能比电机还贵。。。你还要专门去弄脉冲输出。
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西玛仪表 028-66505957 13808018567

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发表于：2008-01-18 12:19:00
8楼
当然，最终还要看你的速度和最终精度的配合方式。200～300转，只是转速，传送带速度多少？？
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commandolwp

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发表于：2008-01-18 12:40:00
9楼
to  西玛仪表
主要是没用过变频器+变频电机，不知道制动效果怎么样？能否实现工件检测到位后，瞬间提车？
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REDCYBER888

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发表于：2008-01-18 13:44:00
10楼
有一种步进变频器,直接驱动步进电机.优点是驱动器内部有脉冲源,能充分发挥步进电机的低速大力矩特性,也能瞬间停车.
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西玛仪表 028-66505957 13808018567

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发表于：2008-01-18 15:04:00
11楼
按照这么说的话，那用步进电机可能还容易些。变频器拖动不是做不到，只是费用可能更高。
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commandolwp

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发表于：2008-01-18 18:15:00
12楼
多谢各位的支持！有实验结果后告诉大家：）
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desqq

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发表于：2009-10-20 16:29:14
13楼
我这有个550W，1400r/min，我怎么算它能带动多重的东西？
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潜水小龙人

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发表于：2009-10-23 15:12:12
14楼

用变频和步进都行。     

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PistoN

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发表于：2009-10-25 22:56:03
15楼
可以考虑变频器+变频电动机+编码器反馈+减速机的方案。既然需要的转速才200-300rpm，不妨加台减速机，这样电动机和变频器的容量都可以选择小些的，可能会节省些投资，而控制精度也有保证，不过你的传送带最好是同步带（防止打滑），有打滑就无法保证定位精度了
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