随着工业4.0、智能工厂、工业互联等新概念的提出，全球制造业已步入智能化时代。作为工业3.0开端标志的PLC，一直是自动化控制系统的核心，随着智能化和新兴行业对控制器要求越来越高，PLC又将如何发展？特别是在过程控制行业，如何合理选择并使用适宜的高端PLC保障未来的工厂的高效性，正越来越多地受到业内有识之士的关注。
智能制造、工业互联、IT和OT融合，这些对PLC提出了哪些挑战？
可靠性？稳定性？信息安全？网络连通能力……哪些是未来我们对高端PLC最需要考虑的？
作为最终用户，如何选择合适的控制系统，在选择高端大型控制系统时应该关注什么？
冗余？严苛环境？高速、高性能？所谓的高端PLC，究竟“高”在哪里？
……
为此，我们发起一场“高端PLC大讨论”活动，希望通过思想的碰撞探寻智能时代未来高端PLC清晰的脉络，为业界、用户、厂商提供一些指导和帮助。
活动时间：2016年11月1日~2017年1月31日
活动规则很简单，只要您跟帖发言或者开新帖（标题前加高端PLC有奖大讨论，发布在 活动-有奖活动 版块），即可自动获得领取红包及参与抽奖资格。
讨论的话题不仅限于以上列出的四大问题，只要是关于高端PLC的技术、产品、趋势、期望、点评等等内容我们都将照单全收。
活动期间，将抽取若干名参与奖和优秀奖进行奖励，活动结束后，将抽取1名幸运讨论者大奖，奖品为iPad mini 4 一台。
1、最佳人气奖（1名）：iPad mini 4 一台。根据帖子内容的质量、网友的评论、网友和版主们的认可等综合因素作为评选参考，优先评选精华帖。
2、优秀奖（若干名）：50元移动充值卡。帖子被评为精华帖的，在获得红包大礼的同时，可获得额外的50元充值卡。
3、参与奖（若干名）：微信红包大礼。获得管理员认可的，即可获得微信红包。
补充说明：
1、要求参与活动的帖子内容为原创，如发现抄袭他人观点的，将取消参与活动的资格。
2、活动的解释权归中国工控网所有。
下面就请开启您的自由讨论旅程吧!
高端PLC？？
何为高端？
要偶说，一个产品的发展总是趋向于傻瓜型的使用目的，也就是解放人的手、脑等一切的劳动，这个发展方向不仅仅是PLC,是整个社会发展的趋势，也就是我们所说的四个现代化。
从工业使用的方面看，功能多并不一定是好事，安全是主体，一切的应用安全稳定是第一，各种先进的功能并不一定收欢迎，但很多工业装备制造商却正在乐此不疲的开发各种新花样。
看一看我们身边的各种电子用品，功能众多，但我们是否都能够用到，很多很多功能电子产品寿命到了也用不上，工业上也是如此，现场使用的众多设备仪表控制系统的众多功能，我们使用的仅仅是一小部分，对于PLC同样也是如此，现实使用最多的往往就是那么几种类别。
日本一直是一个工业发达的国家，其工业自动化水平比我们高出很多，但这样的工业强国，其使用的控制系统也未必就是高端，几年前的那场海啸引发的核电站事故中我们知道，其核电站使用的控制系统在我们眼里是一种老掉牙的老古董，但这样的老古董却安然无恙的应用于危险的核电站控制中，却发挥着我们国度无法比拟的控制水平。
我们这个国度很神奇，常常用行政命令来推行所谓的革新和进步，比如用行政处罚手段强制的让企业淘汰正在运行良好的设备、系统而花大价钱购买所谓的节能先进设备，可是这些设备使用效果并没有节约多少能源甚至还不如先前的设备效率高。所谓的节能反而变成了更大的能源浪费。
言归正传，说一说工业使用的PLC控制系统
这一期的议题说是未来工业需要什么样的PLC控制系统，要偶说不用猜想，不用规划，从现在的PLC使用缺陷就可以知道未来的发展方向。
1、性能稳定大于功能齐全
现在好多好多PLC控制系统向多功能方向发展，比如开发出众多的处理卡件以此来适应工业上的各种现场测量和控制仪表，如电流、电压、电阻、频率等等信号都能够直接处理的卡件，好像这样就可以让市场认可，但工业控制需要的是稳定而不是齐全。
DCS控制系统与PLC系统可以进行类比，好多国外的知名品牌的DCS控制系统厂商的处理功能却非常单一，如霍尼韦尔、艾默生等等的DCS控制系统只有四种信号处理卡件，模拟量电流输入输出，开关数字量输入输出。所有的现场来的仪表信号都需要进行转换变成电流、开关量信号才能处理，这样单一的功能与国际知名企业的名号不想称，但却被市场认可，因为单一才会专注，因为专注才能专业，因为专业制造的产品性能才会稳定，才会赢得市场。
所以要偶说，未来的PLC的发展方向应该向DCS系统学习，提高自身的稳定性，才是王道。
2、PLC的使用要越来越简单
控制系统的使用是为了解放人类的劳动强度的，不是用来为难使用者的，但现在好多好多的PLC系统的编程和使用繁琐，进入门槛高，至少很多人无法使用，PLC系统变成了高深莫测的控制系统，让很多使用者不敢动，不敢学，不敢操作，不敢使用。
类比是发现缺陷的最好手段，再用DCS控制系统与PLC进行比较，就会发现其实控制系统的组态和使用可以做成很简单的方案，可是趋向于傻瓜性能的使用。模块化组态替代复杂的语句、逻辑图更能让工程实施人员提高效率。简洁的造作界面更让使用者舒心。
未来的PLC怎样发展，偶想首先PLC要放下自己的身价，把自己打造成一款亲民的傻瓜型产品，让人拿到手就会使用就会操作，而不是玩高深，玩高端，把自己玩的高高自上，让人不敢用，不敢拿，自己玩死自己。
3、网络化是一个进步更是一个挑战
现在流行网络，就连工业使用的控制系统领导也要求组网，要求共享，要求远程控制，好像这样才能跟上社会的发展，好像不这样自己就落伍了。可是这些决策者只看到了网络的正面，却忽视了甚至根本不知道网络的凶险，网络安全的隐患：病毒、数据丢失、网络攻击，断网处理等等极端情况下的生产设备的安全性。
网络是个双刃剑，提高自身效率的同时也带来的安全隐患，怎样提高自身的网络安全性能，是控制系统不仅仅是PLC系统乃至DCS等系统制造商需要认真考虑的问题。
一旦控制系统组网，那么其受攻击的可能性就会变大，对于长期处于孤网运行的控制系统能抵挡住网络中汹涌的攻击是保证现场设备安全的关键。如果自身的防护性能不强，一旦被极端分子控制了控制系统，那么灾难就会发生。
PLC从设计之初对于防网络攻击的构架就不多，因此制造商要对PLC的安全防护进行严格的构架，在网络化的同时提高自身抗攻击的能力。
1．向高速度、大容量方向发展
为了提高PLC的处理能力，要求PLC具有更好的响应速度和更大的存储容量。目前，有的PLC的扫描速度可达0.1ms/k步左右。PLC的扫描速度已成为很重要的一个性能指标。
在存储容量方面，有的PLC最高可达几十兆字节。为了扩大存储容量，有的公司已使用了磁泡存储器或硬盘。
2．向超大型、超小型两个方向发展
当前中小型PLC比较多，为了适应市场的多种需要，今后PLC要向多品种方向发展，特别是向超大型和超小型两个方向发展。现已有I/O点数达14336点的超大型PLC，其使用32位微处理器，多CPU并行工作和大容量存储器，功能强。
小型PLC由整体结构向小型模块化结构发展，使配置更加灵活，为了市场需要已开发了各种简易、经济的超小型微型PLC，最小配置的I/O点数为8～16点，以适应单机及小型自动控制的需要，如三菱公司α系列PLC。
3．PLC大力开发智能模块，加强联网通信能力
为满足各种自动化控制系统的要求，近年来不断开发出许多功能模块，如高速计数模块、温度控制模块、远程I/O模块、通信和人机接口模块等。这些带CPU和存储器的智能I/O模块，既扩展了PLC功能，又使用灵活方便，扩大了PLC应用范围。
加强PLC联网通信的能力，是PLC技术进步的潮流。PLC的联网通信有两类：一类是PLC之间联网通信，各PLC生产厂家都有自己的专有联网手段；另一类是PLC与计算机之间的联网通信，一般PLC都有专用通信模块与计算机通信。为了加强联网通信能力，PLC生产厂家之间也在协商制订通用的通信标准，以构成更大的网络系统，PLC已成为集散控制系统（DCS）不可缺少的重要组成部分。
4．增强外部故障的检测与处理能力
根据统计资料表明：在PLC控制系统的故障中，CPU占5%，I/O接口占15%，输入设备占45%，输出设备占30%，线路占5%。前二项共20%故障属于PLC的内部故障，它可通过PLC本身的软、硬件实现检测、处理；而其余80%的故障属于PLC的外部故障。因此，PLC生产厂家都致力于研制、发展用于检测外部故障的专用智能模块，进一步提高系统的可靠性。
5．编程语言多样化
在PLC系统结构不断发展的同时，PLC的编程语言也越来越丰富，功能也不断提高。除了大多数PLC使用的梯形图语言外，为了适应各种控制要求，出现了面向顺序控制的步进编程语言、面向过程控制的流程图语言、与计算机兼容的高级语言（BASIC、C语言等）等。多种编程语言的并存、互补与发展是PLC进步的一种趋势
面对现代工控逐渐变革的现状，通用性PLC模块已经难以满足多样性的客户需求，人们已经不仅仅关注产品的成本，更注重企业形象与核心技术的友好融合。
1、物联网的出现，是否会是PLC的一剂强心针？
事实上，自带联网功能的PLC设备市场上已属常见，但是之前基本都用在PLC与上位计算机之间的数据通讯，随着工业物联网的介入，PLC的“联网”已变得触手可及。
PLC物联网架构 基于PLC的本身结构，实现基本通讯已经不是难题，在现在设备联控、智能工厂的要求下，PLC、上位计算机和其他智能设备之间的信息交互变得尤为重要，如何达成一个整体，实现分散集中控制，这就需要物联网技术去实现。
2、PLC+物联网价值何在？
人们对于PLC的理解，在于它强大的工业控制编程功能，虽然PLC正沿着更加专业化、定制化的路线发展，但PLC的数据交互、大数据应用却往往被人们忽略。在这个数据如金的时代，工业信息抑或产品数据才是企业最大的财富，技术的创新不能单单依靠客户的使用满意度，更多的要从数据中反馈，例如：程序运行是否顺畅、应用场景对于设备的影响等。幸运的是PLC与物联网的姻缘早已注定，无论是智慧工厂还是工业物联网，PLC无疑都是最好的入口，对接简单，技术壁垒低，实现产品的跨越式发展并不是遥不可及。
国内企业的迅速崛起与物联网有着密不可分的关系，就以工业以太来讲，既能摆脱传统昂贵的编程电缆，又可以轻松实现产品信息互通，信息传递不再受限；利用云端进行产品的在线监测、调试、程序拓展变得更加容易，可以说是工程师的福音；凭借对PLC设备信息的掌控，在不同运行环境下的设备将会更加安全可控，如果有这样的PLC产品，你还会选择其他的同级别产品么？答案不言而喻。
3、高端PLC物联网应用系统
PLC技术和物联网技术的强强联合，顺应了工业“智造”的崭新潮流，未来高端PLC将是大数据、物联网的综合体现。
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