WinCC作为西门子工业自动化通用的应用程序,适合所有的工业自动化的设备问题,应用领域十分广泛。使用它的工程师也不在少数,那么在接触或使用WINCC的过程中,您都有哪些感受及相关的建议呢?大家一起来探讨吧!
例如:
wincc各个版本间的优势区别对比?
与其它软件相比wincc软件在应用中的优点及方便之处
在使用过程中的一些感受及相关建议?
欢迎各位wincc坛友们畅所欲言,各抒己见!
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时间:截止2018.12.13
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从Wincc6.0到现在的Wincc7.3西门子提高了对硬件的支持,也扩展了很多功能,但是真正常用的功能还是工艺画面、数据记录、趋势曲线、报警记录查询、配方管理、报表等,一些高级的功能使用的并不多,报表功能较弱是感受比较深的。
Wincc6.0以后开始支持VBS,使Wincc的操作更加自由,变量、动态连接、C脚本、VBSwincc可以支持四种动画模式,这一点值得称赞。比起许多组态软件厂家只支持VBA,Wincc更灵活一些,但是无法建立VB窗口。不过采用VBS将代码放在空间的方法和属性中,比起VBA将所有代码放在画面中效率又要提高不少。
Wincc6.2以后增加了菜单功能,减少了功能按钮的放置区域,为画面节省了空间。
Wincc7.0以后变量可以自由导入导出,提高了变量建立的效率,但是相对于某些厂家直接可以从PLC中或是从PLC程序中读取变量,显得效率还不够高。
最喜欢用的模板功能,相同的画面只需要建立一个,采用结构变量,采用变量替换的方法,能够大量减少画面的数量,大大提高了组态的效率,可是在Wincc flexible2008到现在的Wincc7.4中,在对触摸屏进行组态时却不能够进行参数化组态,尽管部分触摸屏支持模板功能,却不能够进行动态的替换变量,也就不能够减少画面的数量,如果在触摸屏上有一百个相同的设备,即使使用了模板功能,却依然需要建立100个设备操作的模块画面,对应有些需要二次确认的操作如果不能使用参数化工作量将是更大,消耗掉Wincc的画面资源。