手板，制造业中的地方性的行业用于，也有称之为样件、验证件、样板、等比例模型等。一般来说，手板是用于在产品定型前少量制造的验证样件。在近几年来，随着3D打印技术的升级与发展，越来越多的手板行业开始运用起3D打印机来制造手板模型。

　　而3D打印之所以能在手板模具行业发展的如此迅速，主要的原因就在于人工问题。在进入21世纪后，国内的用工成本越来越高，以上世纪1997年为例，那年能熟练操控CNC制作手板的工人工资大约为1000元左右，而在进入21世纪之后，2010至今，手板制作工人的工资几乎是以15%的增长逐年递增。到了2020年，人工平均工资达到4000至5000。而着还不是最大的问题，更多的时候制作手板的师傅掌握的技术的话语权，一旦师傅觉得工资不高、工作环境又差、又没有带出几个熟练的学徒，一旦手一甩，撂下担子走人，就会是工厂难以继续正常生产。因此，为了解决人工成本和流失问题，诸多手板模具制作厂商纷纷寻找新的出路。

　　而正是这个时候，3D打印技术愈加成熟且遇上了行业需要转型的背景下，两者就自然而然的结合在一起。以前，3D打印机的材料种类单一且价格较高，同时性能不够稳定，很少有手板模具厂家考虑使用3D打印机来替代人工。而时至今日，3D打印机不但性能稳定，更重要的材料变得丰富多样，且价格也降了许多。这样一来，3D打印机的出现，就符合了当时许多手板模具厂商的迫切需求，两者一拍即合，3D打印就正式融了手板模具行业之中。

　　与传统的CNC制造手板相比，3D打印最大的优势就在于速度块、省人工。一般来讲，使用CNC需要一周左右才能交货，而使用3D打印则可以缩短到2到3天，甚至是24小时内即可交付。同时，如果需要制作一些精度非常高的、迂回曲折或者镂空的、纯曲面复杂的结构有些CNC可以做，但时间会更长，成本也会更高，3D打印在这方面会更有优势;而倒扣、内空的结构CNC则需要分拆做，然后拼装在一起，3D打印是一次成型，无需拼装;更甚的是，一些非常复杂、精细的模型CNC根本做不了。

　　目前，3D打印所涉及的行业有航空航天、汽车、医疗、动漫、建筑、工艺品等行业。但这并不意味着3D打印能全面替代并颠覆以前的传统工艺。就像手板模具的制作，一些传动结构的模型、动作结构的模型，3D打印就无法完成，非得要CNC加人工才能做到，3D打印的耐磨性不够，性能也比不上CNC。

　　但无论如何，对于手板模具制造行业来讲，3D打印技术的引入和发展，对于手板行业是一次新的血液融进，也使得手板行业再一次迸发新的生命力。