发表于：2004-05-25 16:38:00
8楼
新型伺服阀-转板阀的性能指标以及在科技水平方面的重大突破
以流量小于100L/M,压力21MP的双级转板阀为例:
A：抗油污能力极强；可使用NAS8～10级的液压油！！！
B：-3DB频响 大于300HZ、相移 250HZ（90°）；
C：滞环 小于1%
D：线性 小于1.5%
E：输入功率 小于0.05W
F：零耗 小于0.01L/Min
***(大流量的三级转板阀其性能更是远超越国外产品,流量大于400L/M,三级转板阀的-3DB,频响可以达到100HZ以上)
以下是科技水平的突破简介:
1.改变了伺服阀的圆柱滑阀，阀芯阀套控制边对正完全靠人工测配的落后手工工艺，创造出一套利用组合加工，一体加工的机械加工工艺并使控制边对正的精度产生了突破。
2.转板阀控制付的控制边对正的精度的提高，使控制精度从千分之几毫米提高至万分之几，完全达到“理想零开口”控制精度的要求，“理想零开口”的实现，使控制性能均有大的提高。
3.转板阀浮动环的两端面的受压面积的差异极小，使其在高压下工作所产生的侧压力也几乎为0，在万分之几表面粗糙度的工作表面形成的油膜具有较强的浮动能力，使浮动环能悬浮其中，浮动环本身还具有液动力平衡的特性，故可以使浮动环所需的驱动力可以达到几十克，这就使转板阀与电脑对接有了可能，为工业伺服控制开辟了新的途径。
4.由于浮动环的质量极小，所需驱动力极小，使伺服阀的灵敏度有大的提高。
5.浮动环控制付的工作间隙以及控制边的位置精度都达到万分之几毫米，使伺服阀的刃边的剪切力，抗污能力有大的提高，使其可靠性，寿命有大的提高。
6.控制边万分之几的精度形成的理想零开口控制，使控制精度，压力特性，控制负载能力都大有提高。
7.“理想零开口”使转板阀的零位遗漏为双级滑阀的近十分之一，是喷挡阀的百分之一。
8.转板阀不再采用细长杆的阀芯，不易变形卡死，工作可靠，运动灵活。
9.转板阀“角度刚性反馈”使刚性反馈系数（位移量）大于1，且因较小的液动力，使压力反馈链断开，使阀的动态性能，稳定性都大大的提高。
10.转板阀体积重量同功率比最小，零耗小，油耗少，可以大大减少运载的重量。
11.转板阀不仅工作寿命长，且非常容易修复，使用寿命远远大于一次工作寿命，而一般伺服阀根本无修复价值。
12.转板阀具有批量生产的工艺优势，具有突破性的性能优势，具有极长的使用寿命，使转板阀在昂贵的伺服阀市场上有极强的价格优势，极强的竞争力。
13.极小驱动力与巨大的输出力，使其功率放大倍数达到几十万倍，因而具有极强的工业控制能力。
14. 转板阀有智能型自排障功能，抗污染能力极强，使用NAS8～10级的液压油就可以正常工作，使得液压伺服系统的设计简单，维护方便，可靠性大幅度提高。
15.输入功率小,为伺服阀与电脑直接对接提供了可能,减少了伺服放大器的中间环节,使控制性能,可靠性进一步提高.
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