低温余热发电系统与烧成系统的协调操作
 　　 
    由于低温余热发电的介入，新型干法熟料生产线变得更加复杂。从某种意义上讲，我们实际上面对一个不同以往的新系统。为了在“四不原则”的前提下多发电，可以有以下的一些设想。
1  AQC锅炉部分
    以煤磨用来自冷却机的热风作热源的情况为例。
热收入方面：出窑熟料温度有高低之分，若高控该温度，将增加熟料出窑热量；提高熟料台时产量，增加了单位时间的出窑熟料热量。
热支出方面内容较多。                                                 
（1）减少离开冷却机熟料的热量。例如：加强篦床上的间隙及篦下压力的控制，公平合理地进行冷风量的分配，避免冷风短路，提高风冷效果；对某些熟料结粒偏粗、大块较多的生产线，在冷却机中部设置辊式破碎机。
（2） 降低二次、三次风温，让热给余热发电。我们未上余热发电的生产线，有三次风温800℃左右的，也有950℃以上的。前者就把热“让”到大气了。
（3）合理处理余风。这里的余风指窑系统的二次、三次风、入AQC锅炉与煤磨热风之外的风。例如：将冷却机和下游的熟料输送设备相接部位（包括破碎机）吸尘冷风旁路，不混入进AQC锅炉的热风中；对AQC锅炉旁路阀采用单叶式，提高加工精度，加强耐磨蚀性能，减少锅炉运行时旁路阀的漏风量。
（4）寻找入AQC锅炉热风量与风温变化对发电量影响的关系式。因为从理论上讲如果这里提高热风量，将降低风温；风温高了，风量会下降。两者不同兼得。
（5）在AQC锅炉旁路阀下方（紧挨着阀）开孔给煤磨提供毋须掺冷风的烘干用热风，让出高品位热风供锅炉用，避免“大材小用”。
（6）煤磨低风温大风量方式维持运行，尽量多抽取低品位热风。
（7）在冷却机热端抽取高品位热风专供AQC锅炉过热器使用。抽取点在窑头罩，则和熟料生产争热；在一段中后部抽取则属于“梯级使用”不同品位的热能，未和熟料生产争热。
（8）减少散热。
（9）加强壳体密封。
（10）出锅炉烟气重新冷却熟料，循环使用。
（11）从生产线全系统保证热工制度的高度稳定。稳定的烟气量和烟气品位，是提高发电量不可或缺的。        
2    SP锅炉部分
    以出SP锅炉烟气单供原料中卸磨使用为例。
（1）采用四级预热器，提高到锅炉烟气的品位。
（2）加强系统保温。尤其是C1壳体温度及其下游，直至粉磨全系统 。此将从熟料生产的子系统争得较多的高品位热量。余热发电从无变有，原料磨的烘干热源由供远大于求变成求大于供而不得不提高出锅炉烟温。因此，，减少散热以维持烟气品位显得十分紧要。
（3）减少全系统的漏风。冷风的掺漏消耗了部分风机的抽力，使抽热风的能力被消弱，而进入冷风又使烟气品位下降。由于是高负压作业区，堵漏要求更为严格。
（4)在物料入磨管路和磨机壳体的连接处等部位采用低负压作业，减少冷风漏入量。
（5）磨机在低风温大风量状态运行，尽可能减少对锅炉的争热。
（6）拆除中卸磨系统的循环风管以提高循环风机抽取热风的能力。
（7）加强循环风机、选粉机对低风温大风量操作的适应能力，提高供磨热风在锅炉出口风量中的比例。
（8）提高原料磨的烘干能力，减少对高烟气品位的依赖。例如：确保烘干仓物料高效作业；提高回粗磨仓的粗粉量。
（9）维持通过锅炉的烟气量在高比例状态运行，减少旁路阀烟气通过的比例。例如：减少锅炉出口管道的窑灰积存以保证通风截面积；提高旁路阀的严密性。
（10）减少抽取热风的阻力，减少增湿塔烟气量，提高出锅炉烟气流向磨内的比例。

以上方方面面证明余热发电介入后的新型干法生产线这一大系统中，存在两个密不可分的子系统，分别为生产熟料与电力。上述的设想中，有的是在子系数的自身完善的同时也完善大系统；有的则是牺牲子系统的局部小利益以换取大系统的全局大利益。
如果以上论述基本上是有道理的话，则要对我们一直奉行的低温余热发电介入新型干法生产线基本原则进行反思。这个基本原则大体内容是“四不原则”：一，不影响熟料生产；二，不增加熟料生产的热耗和电耗；三，不改变熟料生产中原燃料烘干热源；四，不改变熟料生产工艺流程及设备。据要求，这个“四不原则”要在研究、开发和应用低温余热发电技术的全过程中体现。应该承认：这个“四不原则”在我国发展低温余热发电的初级阶段有很大的现实意义。但是今天我们已经成功了走过了初级 阶段；如果再继续奉行这一“四不原则”，十分有可能阻碍我们这方面的技术进步。况且，自该技术在我国首次投用至今，“四不原则”在一定程度上陆陆续续被突破。这里，介绍一下总能系统的概念，也许对我们确定“基本原则”这一有关于大方向的问题有所裨益。
     总能系统是能源动力系统的一个概念。它的主要含义为：按照能量品位的高低进行梯级利用，处理好功、热（冷）与工质内能等多种能量之间的配合关系与转换利用，不仅要着眼于提高单一设备或工艺的能源利用率，而且要全面兼顾动力、动态、控制、经济、环保等多因素、多目标，以获得全局的最佳总效率。在电力行业能源动力系统早已进入第三代。第一代基本上以热力学第一定律为基础，追求较高的总能利用率；第二代基于热力学第二定律，注意到能量的品位差别与梯级利用，开始提出总能系统；第三 代全面发展了总能系统，注意多学科交叉组合。常用的总能系统已获得广泛应用，形式多种多样，成果累累。从前面对带低温余热发电的新型干法生产线的探讨看，总能系统概念的引入，将给 这一新系统带来十分良好的影响。