这个问题有现实意义。
我们经常会遇到这样的情况，我们的机柜到了现场，需要和其它厂家的若干设备进行连接，往往其它厂家的设备我们未知，或在现场比较复杂。
比如我需要检测其它厂家一个空开的闭合状态，而这个空开本身带了一个辅助触点，从原理上来说是很容易的事情，从我们机柜里过去一个信号一个电源接到这个辅助触点上就行了。看似简单的问题到了现场就有可能变得比较困难，这个空开距离PLC机柜也许有100米或更远，并且还不得不在强电电缆架里敷设电缆（不要告诉我规程的事）。更严重的情况可能是你不知道什么时候哪个电工换个空开就可能把220V（甚至380V）给你整到了这个电缆里，后果嘛可想而知，烧输入模块算轻的，也许就能让你的系统彻底停摆。
在现场这里需要加个信号，来上一根100米的电缆，那里需要加个信号，又来上100米的电缆，结果是越来越复杂，越来越搞不清楚。
无数次的在现场遇到24V系统出现这样那样的问题。
解决办法其实还是比较容易的，我的办法是
1，干脆就选择AC220V类型的输入信号。
2，或者仍然用24V输入信号，在预计可能有危险的信号用AC220V或独立的DC24V电源外加继电器隔离，这样PLC输入端就被封闭在受控的环境里，无论外部如何，不过就烧个继电器或电源。
3，有时甚至就搞个继电器，外部搞个有源信号。
以前我们厂家总爱说：办法总比困难多！还是很有道理的。
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