目前，食品生产自动化水平越来越高，很多都已经运用了机电一体化控制，在这个过程中用于检测用到的传感器是必不可少的，常用的有湿度传感器、接近传感器等等。这些传感器的应用不仅提高了食品的产量，还能保障食品的安全性。　　在有些食品加工中，工人在炒佐料的过程中，需要根据不同的时间段和温度混合不同的原材料，然后进行翻炒，并且在炒制的过程中要严格控制炒锅的温度，防止佐料被炒坏。所以准确测量车间炒锅的温度并在必要时进行报警就直接影响着佐料质量的好坏。（产看更多方案 www.jucsan.com.cn/case  ）这就需要温度传感器来进行温度检测了。

　　以前企业佐料车间炒锅的温度和时间控制全凭人工经验控制。人工温度测量和时间的把握准确性不高，炒出来的佐料质量参差不齐，没有一个统一标准，影响产品质量。针对以上问题，可以选用温度传感器和仪表组成的回路，以达到提高准确测量温度和报警的目的。食品工业应用最广泛的温度传感器材料是铂和铜：铂电阻精度高，适用于中性和氧化性介质，稳定性好，具有一定的非线性，温度越高，电阻变化率越小;铜电阻在测温范围内，电阻值和温度呈线性关系，温度线数大，适用于无腐蚀介质，超过150度易被氧化。

　　接近传感器在食品生产中的应用　　食品工业中到处使用到阀门来进行切断,监测和控制。他们是决定性的组件，在工厂当中起到的安全性、准确性和可靠性。为了可靠地完成这项任务,传感器执行机构通过常见的接口来传输当前阀门的位置控制器或过程控制系统。

　　通常，磁性或电感式接近传感器来执行这个任务，他们最终停止信号,如“常开的”或“常闭的”作为一种开关控制切换信息。然而，阀位中间位置的检测越来越多，它允许检测用于升降阀杆阀门清洗周期以及上位机通过意想不到的作业状态的连续阀检测，在现代的过程可视化中，这是唯一的办法来满足日益增长的要求。