环保切削液具有的防锈、清洗、冷却、润滑等四大特点，并且环保切削液不同于其他油品，需要按浓度配水使用。产品是用不但跟产品性能有关，更是当地水质、所配的浓度有着密切相关。在选择要取决于加工要求、工件材料、 刀具材料和加工方式等因素，应综合考虑，合理选择和正确使用。改如何来做好环保切削液的管理及调配呢?

1、选定所需的混合比例，按加工需求及所加工的工件（如锌合金、铝合金、铜、铸铁等）
2、把水加入清洁的水桶个人水槽，若水质太硬（导致乳化油防锈性及乳化性降低，），应先把水软化
3、计算所需的环保切削液原液数量
4、将准备好的慢慢倒入水中，同时将水桶中的水上下搅动
5、一定要将切削原液加入水中，而不可以水加入到环保切削液原液中
6、使用后请随时将桶盖盖紧
7、不可添加任何东西与环保切削液中
8、避免油桶日晒雨淋

环保切削液的配制、维护和保养
1、加入环保切削液前，用专门的机床管道清洗剂将环保切削液水池和管道清洗干净，并杀菌处理。
2、配制：将环保切削液徐徐倒入水中并均匀搅拌，环保切削液初次使用浓度可偏高一点，如5~10％.
3、定期补充环保切削液，且需及时清理铁屑和过滤系统，保持冷却系统干净。
4、要经常检查环保切削液的使用浓度、碱度和细菌数，保证环保切削液处于良好的使用状态。
5、环保切削液浓度=折光仪读数*折光系数。

废环保切削液的处理
处置废油的具体方法工厂间彼此会有所不同，但基本原则相同。
油性环保切削液
用过的油性环保切削液可由经许可的工业废油收集商处置。
水性环保切削液
对于油类废物要求在乳化液排放之前对其进行物理或化学“分离”。分离之时，污水的油相被去除，剩下的水相经沉淀后排放。污水排放应获得监管当局的批准。
如果没有废物处理设施可用，那么用用过的乳化液必须通过经许可的工业废油收集商进行处置。从乳化液中分离出的油决不能用在环保切削液或与其他润滑油混合。