欧式起重机调速系统可提高起重机的使用性能，对欧式起重机的性能提高的作用主要体现在以下方面：

(1)具有良好的低速、高速性能。低速可以实现物体的准确定位，高速可满足提高生产率的要求，妥善解决准确到位和高生产率的矛盾。

(2)具有良好的起动、制动特性，抑制有害的冲击。

当重物在上升方向加速时，负载的加速转矩会对机械设备产生巨大冲击；下降减速停车时，由于机械制动器参与减速和停车，因此也会产生过载冲击。这些有害的机械冲击，影响机械部件、起重机的钢结构(特别是大梁)、机械制动部件的寿命。另一方面，当电机在加速和减速时，会产生很大的电流。过大的电流将引起电机发热，影响电机寿命。

因此，特别是大吨位、高速频繁作业的起重设备，对调速系统的起动、制动特性要求更高。

为了抑制有害的机械冲击，在重物加速上升时，调速系统能够有效地控制加速度值；在重物下降减速时，调速系统能够按照设置的减速度进行电制动，等待速度降到低速后，才进行机械制动，在机械制动器完全闭合前，保持电制动转矩。这样，确保了制动平稳、防止了重物的下溜。

(3)减少或避免点动操作次数，减少机械部件和电动机、电器元件的冲击，提高电器元件的使用寿命。

点动操作对起重机电气设备的影响很大，点动操作是指将电动机接通电源，但不等待电动机起动结束，就切断电源。使电动机总是工作在起动状态。由于电动机的起动电流大于额定电流(笼型电动机的起动电流是额定电流的4～7倍；绕线电动机转子串电阻的起动电流也是额定电流的1.8～2.5倍)。

如果点动操作次数多，电动机的温度很快就会上升，极易损坏电动机的绕组。对于接触器、继电器而言，点动操作次数多，就是它们的开断次数多，对接触器来说是开断电动机的起动电流，这样，接触器的触头磨损会加快；对继电器来说，是开断继电器绕组的起动电流，同样使继电器的触头磨损会加快。所以点动操作无论对电动机的绕组还是接触器、继电器的线圈和触头都十分不利，严重影响其使用寿命。