利用激光打标机高能量密度的激光对工件进行某一个部分进行照射，使表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应，从而留下永久性标记的一种打标方法。

公认的两种原理是：

一、“热加工”具有较高能量密度的激光束（它是集中的能量流），照射在被加工材料表面上，材料表面吸收激光能量，在照射区域内产生热激发过程，从而使材料表面（或涂层）温度上升，产生变态、熔融、烧蚀、蒸发等现象。

二、“冷加工”具有很高负荷能量的（紫外）光子，能够打断材料（特别是有机材料）或周围介质内的化学键，至使材料发生非热过程破坏。这种冷加工在激光打标机加工中具有特殊的意义，因为它不是热烧蚀，而是不产生"热损伤"副作用的、打断化学键的冷剥离，因而对被加工表面的里层和附近区域不产生加热或热变形等作用。

1、先进的加工模式

先进的精密激光加工处理不与工件产生直接接触，因此不会造成任何机械挤压或硬力伤害。不会改变材料的物理性质。

2、永久性标记

3、激光打标机打标是永久性的，而不受环境的变化（如潮湿、酸碱性）的影响。激光打标可以标记如二维码类型唯一编号，以方便识别。传统的标记技术无法实现的特殊效果和高品质的防伪功能，激光技术都可以实现。

3、环保完全

激光加工是一种无害，对环境无污染的生产过程。它标记的产品符合出口环保标准，因此不用担心由于传统技术如电腐或丝网印刷造成的出口限制问题。

4、低成本，高效率

激光加工唯一需要的是电力。它不需要额外设备或材料。激光加工速度快，运营成本非常低。而整个过程是由软件控制，不需要投入人力成本。

5、无积压

用户可以根据不同生产的要求随时更改标记图案或文字，不会产生产品的积压

6. 防伪性：

采用激光打标技术雕刻出的标记不容易仿制和更改，在一定程度上具有很强的防伪性。