在现代食品包装自动化生产中，涉及到各种各样的检查、测量。如瓶盖的印刷质量检查，产品包装上的字符、条码、标签检测等。这类应用的共同特点是连续大批量生产、对外观的质量要求高。那么包装视觉检测一般会受哪些因素影响呢？

包装视觉检测一般会受哪些因素影响？

一、零件选择

图像数据的稳定性是包装视觉检测系统的必要条件，稳定的图像处理技术可以确保缺陷图像的准确性。而这些因素都是影响包装视觉检测的重要之一的因素，例如周围生活环境，物体的变化情况以及视觉硬件的影响。

视觉检测硬件选择是一项难度较大的工作，它要求工程师对硬件本身和硬件供应商非常熟悉，必须有足够的选择经验。 实验室运行的机器视觉系统与实际工作场景中运行的系统有很大的不同。

二、环境影响

环境对机器视觉硬件的影响不仅会破坏硬件本身，而且会影响测量结果。例如，大多数工业摄像机可以在零下5摄氏度到65摄氏度的温度变化环境中工作。在真实的环境中，温度过高通常会给相机成像带来噪声。然而，这可以通过改进照明方法来实现，以提高信噪比。

1、振动

大多数工业相机都经过防震处理。机器人和轨道类线缆可以使相机运动良好，而不受振动的影响。锁定的连接器可保护相机免受振动。耐用的PC和嵌入式计算机具有良好的稳定性保护机制。定焦镜头使用金属接口锁定螺丝来确保它们不受振动的影响。滤光片可在某种程度上保护镜头。

2、环境光

日用滤光片可以在一定程度上避免环境光的影响，并且可以改变进入传感器的光信息。通过使用高亮度调制光源，减少了传感器的曝光时间和减小光圈，可以将环境光的影响降至最 低。使用红外摄像机等进行测量可以减少可见光的影响。

3、灰尘，脏污，水

许多摄像机可以达到IP65/67防护等级，确保防尘和防水。灰尘，脏污，液体和蒸汽经常附着在LED或镜头的表面，并影响成像。可以通过增加相机的增益，通过软件进行图像处理以及调整LED输出来进行调整。

各种环境因素都可以影响图像，并且这些影响将是致命的，这是因为图像是重要的参考测量。因此，包装视觉检测设备买回来，使用环境的选择也很重要，一个良好的环境，设备安装也很好的保持，更好的安装，才能让使用寿命更长久。