有这么一种情况:之前用的是ABS材质的产品,使用超声波焊接机进行焊接。后来换成PP材质,却发现焊接效果大打折扣,这是什么原因?其实是由于PP塑胶是半结晶体,与ABS材料不同,因此焊接的调节和参数设置等各方面也有所差异。
超声波焊接机焊接不了的情况,需要从热塑性塑胶的可焊接力及超声波焊接机对于多种材质的要求考虑。关键因素是聚合物构造,熔融温度与柔韧度(强度)化学结构。
聚合物构造是非结晶体聚合物分子结构排序混乱,使材料逐渐变松,熔融至流动性的温度。这类材料能够传递震动,在一定工作压力/震幅范畴内获得较好的焊接。
而半结晶体聚合物分子结构排序是井然有序的,有溶点及其再凝固点。固态结晶体聚合物具有延展性,能够吸附一部分的高频率振动。这类聚合物难以把超音波震动传送到压合面,必须要更高的能量才能够将半结晶型构造打断,让材料自结晶体变为粘流状态,也决定了这类材料熔点的明显性。要使熔融材料远离热源,温度下降,让材料快速凝团。先考虑到这类材料的独特性,例如高震幅,接合点的设计,超声波焊接机模貝的接触面积及良好的机器设备,让超声波焊接顺利进行。
把单个物体融合在一起的过程,一般称之为聚合。而聚合物基本上分成热固性与热塑性。热塑性塑料加温成形后,还能够再次变软与成形。这种特性决定了热塑性塑料在超声波焊接机热熔上的适用性。
热固性材料是由无法逆转的化学反应产生的,二次加热加压都无法让早已定型的热固性产品变软,因此一般认为热固性材料不宜应用超声波焊接。
焙化温度是聚合物熔点越高,对焊接所需超音波动能也会越多。柔韧度是材料强度对其传送超声波震动的影响。一般而言越硬的材料传输力也越强。
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