一、项目背景

随着现代机械设备朝着高集成、高精密度、系统化、自动化的方向发展，在工业生产中一旦机器发生故障，即使局部失灵，都可能导致设备工作失效，甚至造成整个自动化车间停产，从而给工业生产带来巨大的损失。轴承是旋转机械设备中的核心部件，也是机械设备的重要故障源之一，而每一次故障都会带来十分巨大的财产损失甚至是人身伤亡事故，因此对滚动轴承运行状态的监控是十分重要的。

二、面临的问题

1、工业系统中滚动轴承所在的位置环境恶劣且分布十分分散，难以进行人工的检测与维护。

2、由于滚动轴承工作环境的恶劣，且发生故障的不确定性，传统的监测系统摆脱不了工程人员长时间在现场值班的情形。

3、无法实现数据对云平台的远程传输于远程控制

4、现场电磁干扰信号的信噪比较低，对信号采集电路要求较高。

5、无法对采集的振动信号进行大数据分析与运算

三、解决方案

本文提出了一种基于云平台实现设备的远程监控，并且通过电脑网页对轴承进行远程监控的系统设计。轴承在线监测系统主要由边缘计算网关、振动传感器模块、信号采集模块、控制器与处理器模块构成。该系统可通过对传感器采集的信号进行分析，运算出反应系统运行状态的参数，从而为工程人员提供可靠的参考依据，并且实现轴承运行状态的远程在线监测以及报警提醒，从而凭借较少的人力达到很好的效果。

四、方案优势

1、对轴承的振动和温度进行实时监测，当传感器传输的信号超过预先设定的预警值时，就会发出警报声，提醒操作人员注意。

2、在故障程度轻微时准确地将其发现和识别，并将信息发送给技术人员，无需技术人员去现场拆卸设备，通过远程实时监控设备的的运行情况，对故障进行综合诊断，及时排除故障。

进而有效的减轻了技术人员的劳动强度，降低人力成本，提高设备工作寿命。

3、通过RS485/RS232串口实现在边缘侧对设备数据的自动采集，传输，记录等，并对采集到的数据进行统计和清洗，上报给云平台存储和记录。不用再到现场进行数据记录,可随时在平台上查看数据。

4、用户可制作轴承设备的巡检计划，系统将自动生成巡检工单并发出派单消息，在手机端就可以实现设备报修、维修、巡检记录等操作。也可对检修人员、检修内容、故障情况、何时检修、何时恢复等内容进行记录，定期检查、更换和维护轴承实现设备全生命周期管理，以确保其正常运行。

5、可将不同站点，不同型号的设备分配到不同的组别，实现对设备分级管理和查看。用户可以自行编辑和创建BI数据展示大屏，实现不同站点液位监控数据的汇总展示，以报表、柱状图、饼图、折线图等控件显示污水处理设备的整体情况，可以解决多站点多设备不便管理的问题。