6S管理是一种以“整理、整顿、清扫、清洁、标准化和素养”的六个英文单词为首字母缩写而来的工厂管理方法。这种管理方法的主要目的是在现场实践中推动各种改革，有效地提高生产效率和质量水平。

以下是过来人的6S管理经验，希望对你有所帮助:

1. 坚持从小处开始：针对不合理或低效的流程等问题，可以从每个工作岗位的小细节开始进行优化，形成“小变革”累积到大变革的效应。

2. 引入科学技术手段：通过引入先进的科学技术手段，如条码、RFID、物联网等技术手段，可以更好地掌握并管理企业内部的各种信息，达到更加精细化、自动化的管理效果。

3. 树立员工管理意识：将6S管理理念深入到公司文化中，并对员工进行相关培训，使其能够明确知道自己在工作中的具体任务及责任，从而树立员工自我管理的意识。

4. 发挥团队协作力量：多借鉴外部先进管理理念，跨部门之间多沟通、合作、分享互利共赢。

5. 引入评估机制：通过建立6S管理评价体系，对各个岗位的工作绩效进行评估并奖惩分明，使员工明确管理目标和成果要求，增强执行力。

6. 持续改进：不断完善、提高和优化6S管理方法，发现和解决问题，不断追求更高的质量和效率水平。

7. 重视安全生产：6S管理不仅仅是对生产效率和质量的管理，还应该关注安全生产。通过建设安全生产标准化体系、制定安全操作规程等方式，提高员工安全意识和防范能力。

8. 坚持长期稳定的管理：6S管理并不是一次性的工作，而是需要长期稳定地开展。只有坚持长期执行，才能够真正形成企业内部的良好习惯和规范。

总之，深圳天行健认为6S管理需要全员参与，从小处开始，不断完善和优化，才能真正发挥出其管理效果，并为企业的可持续发展做出贡献。