几天来一直在折腾一个破碎机的液压站改造控制项目。

1、液压站原有一个利旧，新做一台液压站。两个液压站油箱之间通过管道连接，油温循环水冷却；

2、两台液压站压力分别驱动破碎机同轴连接的2台液压马达，可以实现正反转（正常工作为反转，压力过大短暂正转）；

3、推料板往复运动，实现给料的挤压、破碎送料，往复动作可以有前后限位，压力过大，主马达压力过大等条件实现某一个单独动作；

4、控制系统为西门子1200加西门子触摸屏和远程上位机站。主马达电动机为160KW，共2套，启动模式星三角启动运行（旧柜子利用），新增一套160KW星三角启动柜。

液压站系统大概草图

液压站总装照片

电磁阀块管道总成（一侧）

调试过程遇见的问题汇总：

1、误把旧液压站压力开关当做电磁阀接线，导致通电短路。后经过热心网友提示纠正。

2、旧液压站推料电磁阀线圈发热严重，更换电磁阀线圈后正常。

3、压力调节阀弹簧卡阻，导致不能正常工作，没有压力。更换新弹簧后正常。

4、一台电动机电流变送器4-20MA信号接入PLC，PLC的CPU和模拟量模块闪烁红灯。更换电流变送器后正常。

5、单独测试液压站，压力正常。液压马达运转正常。并机同时驱动2台液压马达，一台没有压力。导致液压马达没有供油噪音很大。后经过液压站厂家技术员分析：旧的液压泵和新的液压泵大小有区别，说是一个260，一个270.后来多次调节2台泵的输送压力趋于一致，目前并机可以正常工作。

6、因液压系统油属于水冷却方案，暂时没有接入自来水循环冷却，液压站运行半小时后温度升高到65℃，没有再次开机测试。目前只是空载测试未见异常。后续要带载测试。正常后方可交于客户使用。

感谢几天来多为素未谋面和部分老朋友的大力支持，对于问题的处理给予的宝贵意见，在此深表感谢！