在产品试生产阶段，SPC是一种非常重要的质量管理工具。SPC通过对生产过程中的数据进行统计分析，帮助企业实现对生产过程的有效监控和控制，从而提高产品的质量稳定性和一致性。具体如下所述：

SPC可以帮助企业了解生产过程的稳定性和能力。通过对生产数据的收集和分析，可以得出生产过程的统计数据指标，比如过程的均值、标准差、极限和容差区等。企业可以通过这些统计数据，客观地评估生产过程的稳定性和能力，并进行必要的改进措施，以提高产品的质量水平。

SPC可以帮助企业及时发现生产过程中的变异和异常。通过对生产数据的实时监控，可以迅速发现生产过程中发生的异常情况，比如异常点、异常偏离等。一旦发现异常，企业可以迅速采取措施，避免次品的产生或进一步扩大次品数量。

此外，SPC还可以帮助企业进行生产过程的优化和改进。通过对生产数据的分析，可以找出生产过程中的问题和瓶颈，并制定相应的改进计划。企业可以通过调整生产参数、改进工艺等手段，提高生产过程的稳定性和效率，从而降低产品的质量波动和成本。

综上所述，产品试生产阶段SPC的主要作用是实现生产过程的有效监控和控制，提高产品的质量稳定性和一致性。通过SPC，企业可以了解生产过程的稳定性和能力，及时发现并处理生产过程中的变异和异常，并进行生产过程的优化和改进。