光伏行业解决方案
--如何运用固定式工业读码器助力自动化生产应用
行业与项目背景：
光伏制造行业当前处于产业蓬勃发展的状态。2022年，在光伏制造端，多晶硅、硅片、电池、组件的产量同比增长了45%；在应用端，光伏发电装机同比增长137.5%；而2022年光伏相关产品的出口同比增长了113%。光伏行业的高速发展，一方面是由于太阳能作为最清洁的能源之一，是当今中国以及全球始终长期发展的能源路线；另一方面受国际局势的影响，欧洲等区域对光伏发电有了更强烈的需求。中国作为光伏产业链的全球主导者，其产能和产量也受到了更高的要求和挑战。
infoscan.com.cn
当前在光伏行业的读码识别方面，面临着几大问题和难点，影响着光伏产线的生产制造效率和产能升级：
01：条码反光/磨砂膜覆盖
光伏组件上的条码多采用PET/亚银等高反光材质标签，同时粘贴在反光的组件玻璃表面上；为保护光伏组件，部分工位的组件表面会覆盖磨砂膜，对条码会产生雾化的效果；上述都提升了条码成像与识读的难度；
infoscan.com.cn
02：条码粘贴位置范围较广
光伏组件的尺寸较大，当前条码粘贴的范围较广，这也要求了工业读码器系统的识读范围要足够宽广，同时确保成像精度，避免漏读；
infoscan.com.cn
03：不断提升的产能要求
随着光伏市场需求量的快速提升以及光伏企业的提质增效，产线生产由静态逐步转变为动态，由低速逐步开始进入高速流水生产，速度会达到1-2m/s；
04：工序多、应用场景复杂
光伏组件生产需要经过至少18道工序，其中约16道工序需要用到读码器，不同的工序涉及的识读的范围、物距、读码速度、单台/多台读码使用都会有差异，方案需要有优秀的兼容性和适应性；
05：安装/切线的简单快速
工业制造产线，当前都期望在设备安装和切线时，操作和调试快速便捷，光伏生产的节奏较快，对生产时间节拍要求高，产线的工人对调试的体验要求更高。
关于读码追溯--技术、产品与解决方案
1、核心技术的设计和突破
为实施光伏的读码追溯项目，首先要针对光伏组件制造的核心问题，在核心技术上进行专门设计和突破，才能为系统搭建做基础准备。
01：在光源设计上
针对光伏的条码和玻璃反光，通过照明强度的提升与非线性光学设计，实现高速和抗反光成像的共同改善；
02：在解码算法上
在图像多核处理、智能搜索定位算法以及去模糊还原算法上进行提升，极大程度上还原条码，保证识读；
03：在自动对焦上
引入多重快速变焦技术，实现更快更动态的对焦，以满足不同工位的距离要求；
04：在设备快速调试上
在自动参数配置上，比邻智能为方便和确保每个工位的产线工人的快速无障碍地对读码器系统进行配置，在自动调参算法上面进行了极大的设计和优化投入，调参时间在5~30秒，获取的参数的匹配性和适应度大，对产线起到了快速便捷的作用。
2、工业读码产品
针对不同的光伏工位的应用需求，比邻智能 infoscan.com.cn 设计了一系列产品，以满足小型化、高速、通用性等要求。
3、具体典型光伏工位的应用
通过对光伏组件生产过程的接近20道工艺的读码追溯的系统设计，比邻智能 infoscan.com.cn所设计的读码器以及系统能够优异地满足所有需求。产品已经在光伏行业主要厂商中广泛使用。
今日，各个行业正处于产业升级和高速上升阶段，工业自动化正在快速覆盖，比邻智能也将继续在工业条码识别与视觉检测等方面进行产品、技术以及行业应用的创新突破，助力工业智造，为客户创造价值，实现共赢！
客服
小程序
公众号
工控网智造工程师好文精选
