在快节奏的商业环境中，生产进度的重要性不言而喻。然而，生产进度落后于计划的情况时有发生。作为生产与物料控制（PMC）部门，如何有效应对这一问题，确保生产顺利进行，是摆在我们面前的一大挑战。下面，天行健咨询将分享当生产进度落后时，PMC应该采取的应对措施。

一、分析原因，找出症结

首先，PMC需要深入了解生产进度落后的原因。这可能涉及到供应链问题、设备故障、人力不足、工艺流程问题等多个方面。只有找到问题的症结所在，才能有针对性地制定解决方案。

二、调整生产计划，优化排程

针对发现的问题，及时调整生产计划，优化排程。这可能包括重新分配资源、调整生产班次、加强人员调度等措施，以确保生产能够按照预定计划进行。

三、加强与供应商的合作与沟通

对于因供应商原因导致的生产进度落后，PMC应加强与供应商的合作与沟通。通过及时反馈问题、协商解决方案，确保供应商能够按时提供所需的物料。

四、提高设备利用率，减少故障停机时间

为提高设备利用率，减少故障停机时间，PMC应定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好的工作状态。同时，加强设备操作人员的培训，提高其操作技能和故障处理能力。

五、强化员工培训与激励

通过强化员工培训，提高员工的技能水平和生产效率。同时，建立有效的激励机制，激发员工的工作热情和积极性，使其更好地投入到生产工作中。

综上所述，在应对生产进度落后的问题上，PMC部门需要具备全局观和快速反应能力。通过分析原因、调整计划、加强沟通合作、提高设备利用率和强化员工培训等多方面的措施，确保生产进度能够及时赶上预定计划，为企业的发展贡献力量。