PCBA加工完成品的组装流程

一、准备PCBA组装需要的材料、设备和工具

①直流稳压电源和万用表各一台；

②焊接完成的电路板；

③待组装产品的套件和外壳，机相关辅料清单；

④电动螺丝刀、抹布、电子标签（产品识别码）；

二、组装前进行检查

①待组装清单详细的检查和电路板检测

②检查产品外壳

③检查产品套件的外壳有无缺陷和损伤。

④检查印制板目视检查印制板是否完整，表面涂覆阻焊层是否完好，有无明显的短路和短路缺陷。用万用表检测印制板上电源与接地端是否存在短路。

三、完成组装，总装出货

①有BGA和IC的板子要把散热胶和防撞垫；

②将印制板对准位置放入壳内。对准螺丝孔，注意浮出的阻容件和其他元件不得与外壳撞击；

③装上固定印刷电路板上的螺钉，盖上外壳打上总装螺钉；

④检查外观有无破损等外观不良；

⑤贴上产品标签；

⑥转入老化测试等后端；

整个PCBA组装的工序大致是这样的，如果有特殊的工艺需求可以根据DFM的相关技术要求进行改进。