蜗杆传动的热平衡计算-专业自动化论坛-中国工控网论坛

发表于：2024-08-23 14:03:33

楼主

由于蜗杆传动效率低，损失的功率都变成热量，所以工作时发热量大，另一方面蜗杆传动结构紧凑，箱体散热面积小，散热能力差。如果产生的热量不能及时散出，摩擦面金属直接接触，最后导致摩擦磨损加剧，甚至胶合。为避免出现这种情况，必须进行热平衡计算。

l.计算摩擦损失的功率转变成热量：

Hl＝1000p(1一η) W

2.计算从箱体外壁散发出去的热量

H2＝KdS(t0-ta)

式中：Kd--箱体散热系数 Kd＝(8.15一17.45)W／( m2·C°)

S--内表面能被油飞溅到而外表面又可为周围空气冷却的箱体表面面积。

t0--工作时温度限制值 t0＝60-90℃

ta--周围空气的温度常温取ta＝20℃

热平衡条件为：Hl≤H2

油的工作温度为：

为保持正常工作温度t0＝60-90℃所需的散热面积为：

若油的工作温度t0＞80℃或有效散热面积不足时，应采取的散热措施有：

①增加散热片，以增大散热面积。

②在蜗杆轴端加装风扇，以加速空气流通，既加大Ks。

③加装蛇形冷却管路。

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